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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡介

　　小型防腐襯膠硫化罐是一種用于對防腐襯膠制品進(jìn)行硫化處理的設(shè)備，通過提供適宜的溫度、壓力和時間條件，使橡膠與被襯物體表面緊密結(jié)合，形成良好的防腐層。以下是其詳細(xì)介紹：

　　- 結(jié)構(gòu)特點

　　- 罐體材質(zhì)：通常采用Q345R等壓力容器專用鋼材，具有較高的強度和耐腐蝕性，能承受硫化過程中的高溫高壓。

　　- 罐體尺寸：小型硫化罐的直徑一般在0.5-1.5米之間，長度在1-5米左右，例如博澤機械的bz-700型硫化罐，直徑為0.7米，有效長度為1.2米，外形尺寸為1300800880mm，重量680kg。

　　- 開門方式：有手動快開門、電動開門、液壓自動開門等多種方式。其中手動快開門操作簡便，密封性好，如諸城市方維機械有限公司的手動快開門，一個女工可在5秒鐘內(nèi)打開罐門。

　　- 密封方式：多采用充氣式硅膠密封圈，密封效果好，只要罐內(nèi)有壓力，就能保證不會漏氣，且密封圈使用壽命在1年以上。

　　- 加熱方式

　　- 電加熱：通過電熱絲干燒空氣產(chǎn)生熱量，升溫快，罐內(nèi)溫度均勻，溫度誤差不超過±3℃，比傳統(tǒng)燃煤鍋爐節(jié)能，適用于膠輥、膠鞋、手套等橡膠制品的硫化。

　　- 蒸汽加熱：可使用外接蒸汽或自身產(chǎn)生蒸汽來進(jìn)行硫化，電熱管加熱水產(chǎn)生電蒸汽和溫度壓力，這種方式罐內(nèi)溫度誤差不超過±2℃，水蒸汽可循環(huán)利用，節(jié)約用電用水，主要適用于膠輥、膠管、襯膠、防腐等領(lǐng)域。

　　- 控制方式

　　- 手動控制：操作人員可根據(jù)經(jīng)驗和工藝要求手動調(diào)節(jié)溫度、壓力和時間等參數(shù)。

　　- 電器自動控制：通過電器元件實現(xiàn)對硫化過程的自動控制，能按照預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行升溫、保溫、保壓和降溫等操作。

　　- PLC電腦全自動控制：采用可編程邏輯控制器（PLC）和電腦控制系統(tǒng)，可精確控制硫化過程的各個參數(shù)，具有自動化程度高、控制精度高、操作方便等優(yōu)點，還可實現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄和存儲等功能。

　　- 安全裝置

　　- 壓力自動安全連鎖：當(dāng)罐內(nèi)壓力未降至安全值（如≤0.02MPa）時，罐門無法開啟，防止誤操作帶來的安全隱患。

　　- 手動安全連鎖：在壓力自動安全連鎖的基礎(chǔ)上，增加手動操作的安全鎖閉裝置，進(jìn)一步提高安全性。

　　- 安全閥：當(dāng)罐內(nèi)壓力超過設(shè)定值時，安全閥自動開啟，釋放壓力，保護(hù)設(shè)備和人員安全。

　　- 應(yīng)用領(lǐng)域

　　- 主要用于橡膠襯里的硫化處理，如化工設(shè)備、管道、儲罐等的防腐襯膠，也可用于膠輥、膠管、膠鞋、膠帶、膠板、手套等橡膠制品的硫化。