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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　異形高壓真空倉是一種突破傳統(tǒng)規(guī)整形態(tài)（如圓柱、方體），根據(jù)特定工件形狀或?qū)嶒?yàn)需求定制腔體結(jié)構(gòu)的特種承壓設(shè)備，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)高壓環(huán)境與真空環(huán)境的切換或協(xié)同，廣泛應(yīng)用于航空航天、精密制造、材料研發(fā)等領(lǐng)域，如異形復(fù)合材料構(gòu)件的高壓成型與真空脫氣、特殊形狀精密零件的性能測(cè)試等。其核心優(yōu)勢(shì)是腔體形態(tài)與工件高度適配，減少空間浪費(fèi)，提升壓力 / 真空分布均勻性，滿足非標(biāo)準(zhǔn)工況的加工或?qū)嶒?yàn)需求。

　　工作原理融合高壓與真空雙重特性：先通過真空泵組抽取倉內(nèi)空氣，形成所需真空環(huán)境，去除工件孔隙內(nèi)的空氣、雜質(zhì)或易揮發(fā)成分，避免后續(xù)高壓處理時(shí)產(chǎn)生氣泡或缺陷；隨后關(guān)閉真空系統(tǒng)，啟動(dòng)加壓系統(tǒng)（液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)），向倉內(nèi)注入惰性氣體或特定介質(zhì)，施加高壓使工件緊密貼合異形腔體壁（或內(nèi)置模具），若需輔助成型，可搭配控溫系統(tǒng)調(diào)節(jié)倉內(nèi)溫度，加速工件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；待處理完成后，先緩慢泄壓至安全壓力，再恢復(fù)常壓，最后開啟倉門取出工件。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以 “異形適配 + 安全承壓” 為核心。腔體采用高強(qiáng)度合金鋼材（如 316L 不銹鋼、鈦合金）經(jīng)定制鍛造或焊接成型，根據(jù)工件形狀設(shè)計(jì)為弧形、多面體、不規(guī)則曲面等異形結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁拋光處理，減少物料殘留且便于清潔；密封系統(tǒng)針對(duì)異形腔體邊緣設(shè)計(jì)定制化密封件（如異形橡膠圈、金屬包覆墊片），搭配多點(diǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)，確保高壓與真空狀態(tài)下無泄漏。功能系統(tǒng)集成真空單元（真空泵組、真空閥門、真空規(guī)管）與高壓?jiǎn)卧訅罕?、壓力傳感器、安全閥），通過 PLC 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)真空度、壓力、溫度的精準(zhǔn)調(diào)控與參數(shù)聯(lián)動(dòng)；同時(shí)配備超壓 / 超真空?qǐng)?bào)警、緊急泄壓閥、防護(hù)外殼等安全裝置，防范異形結(jié)構(gòu)因應(yīng)力集中可能引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。

　　適用場(chǎng)景聚焦特殊需求：航空航天領(lǐng)域用于異形復(fù)合材料艙體的高壓固化與真空脫泡，提升構(gòu)件強(qiáng)度與密封性；精密制造領(lǐng)域?qū)Ξ愋尉芰慵M(jìn)行高壓探傷與真空干燥，排查內(nèi)部缺陷；材料研發(fā)領(lǐng)域模擬特殊形態(tài)材料在高壓真空下的性能變化，為新型異形材料研發(fā)提供數(shù)據(jù)支持。操作與維護(hù)需注意：定期檢查異形腔體焊縫、密封面的完好性，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致?lián)p壞；按周期校準(zhǔn)真空與壓力傳感器，確保參數(shù)精準(zhǔn)；清潔時(shí)使用適配異形腔體的工具，避免劃傷內(nèi)壁，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。